Подробно о достоинствах пробки

Как сделать - Технология

Подробно о достоинствах пробкиСпособность пробки создавать тепло и уют в помещениях была замечена еще средневековыми монахами, которые утепляли ею стены своих холодных келий. В наше время благодаря использованию современных технологий стало возможным широкое применение пробки в строительстве и отделке. Секрет пробки - в ее структуре. Каждая ячейка пробкового материала состоит из минимального количества твердого вещества и максимального количества воздуха, что обеспечивает замечательные теплоизоляционные свойства пробковых панелей. Стенки ячеек состоят из пяти слоев: два слоя клетчатки, два плотных жирных слоя непроницаемых для воды, и еще один волокнистый слой, придающий ячейкам жесткость и прочность.



Благодаря этим особенностям панели из пробки устойчивы к воздействию углеводородов, химически инертны, могут использоваться в контакте с асфальтом (битумом), непроницаемы для ультрафиолетового излучения, не проводят и не аккумулируют электрические заряды. Изоляционные плиты из пробки не горят, после обработки огнестойкими составами и относятся к классу горючести В1 (негорючие вещества). При тлении плиты не выделяют ни фенолов, ни формальдегидов. Стены и перегородки из вспученной пробки абсолютно не подвержены разрушению паразитами и грызунами. Изоляционные пробковые панели химически инертны и очень упруги. Благодаря антиконденсационным свойствам пробки, на панелях не появляются плесень и грибок. Панели из пробки - наиболее удачное решение проблемы тепло- и звукоизоляции Вашего дома. По совокупности изолирующих свойств они во много раз превосходят известные на рынке материалы (минеральная вата, пенопласт).

Технология изготовления пробковых агломератов представляет собой следующий процесс: сырье сначала измельчается в гранулы различных размеров, а затем прессуется в блоки при высокой температуре без добавления каких-либо клеящих веществ. Пробка содержит в своем составе натуральный компонент суберин, который и выполняет роль связующего вещества. Эти пробковые гранулы являются остатками производства другой пробковой продукции или изготавливаются из корки, которая не пригодна для какого-то другого применения. Агломерированные блоки затем режутся на панели.

Благодаря своим особенным свойствам и особенностям пробковые изоляционные плиты:

  • обеспечивают теплоизоляцию, отсутствие образования конденсата;
  • обеспечивают звукоизоляцию - значительное снижение внешних шумов;
  • обеспечивают безупречную экологическую чистоту т.к. это 100% натуральный продукт;
  • не впитывают влагу, не подвержены гниению, плесени, воздействию грызунов;
  • имеют свойство не проводить электрический ток (электроизолятор),
  • антистатичны;
  • устойчивы к сжатию и растяжению;
  • трудновоспламеняемы, по классу относится к В1. При горении не выделяет вредных веществ;
  • стабильны в размеров, не подвергается слеживаемости, старению;
  • обладают уникальной долговечностью, срок службы не ограничен.



Чтобы поверить в эти фантастические свойства пробки, обратите внимание на винную пробку. Она убедительно свидетельствует, что ни жидкие, ни газообразные вещества не впитываются ею, плесень и гниение не возможны, а память о своем размере сохраняется на все время существования.

Существующие панели из натуральной пробки пригодны для:

  • изоляции кровли, стен и крыши;
  • изоляции мансардных помещений;
  • внутренней, внешней изоляции зданий и между этажами;
  • акустической, тепло и антивибрационной изоляции.

Теплоизоляционные панели из пробки производятся двух типов:

  • черный пробковый агломерат
  • белый пробковый агломерат.

Белый пробковый агломерат

Производство белого агломерата отличается высокой технологичностью. При его выпекании применяется пробковые гранулы различных размеров, удельного веса и низкого процента влажности. В связи с этим насчитывается около ста различных референсов пробкового агломерата, подразделяющегося в зависимости от цели его применения. Этот материал, возможно использовать в отделке интерьера без дополнительного верхнего покрытия.



Технические характеристики изоляционных плит белого агломерата.

  • Размеры плит - 915х610мм; 935х640мм
  • Толщина плит - от 1 до 500мм.
  • Плотность - 110 - 130 кг/см3
  • Отклонение в размерах - не более 0,3%
  • Удельный вес - минимум 200 кг/м3
  • Влажность - максимум 7%
  • Теплопроводность -- 0,047 ккал/м. час, что соответствует ASTM C 518/70
  • Акустическое поглощение - в соответствии с португальским стандартом NP 670/1974 основной коэффициент звукового поглощения - 0,10 при частоте 1000 Гц, что гарантирует значительное снижение шума и полное исчезновение реверберации.
  • Огнеупорность - класс М3 в соответствии с NF P 92-503
  • Обладая свойствами необычайно эффективного и теплоизолятора, 2х мм пробковое полотно является идеальным вспомогательным компонентом плавающих плит, паркета и ламината.

Черный пробковый агломерат

Изоляционные пробковые панели черного агломерата изготовляются из коры пробкового дуба. Сырье сначала измельчают, а затем сильно нагревают при определенном очень высоком проценте влажности, а за тем спрессовывают в блоки. Черным агломерат называется из-за своего цвета. Пробка содержит в своем составе натуральный компонент суберин, который и выполняет роль связующего вещества. Пробковые гранулы, из которых производится агломерат являются остатками производства другой пробковой продукции или изготавливаются из кори, которая не пригодна для какого-то другого применения. Агломерированные блоки затем режутся на панели. Технология укладки черного агломерата для теплоизоляции Вашего дома, предусматривает обязательное закрытие этого материала, от доступа влаги и воздуха. Его укладывают под стяжку, если нужно обеспечить теплоизоляцию пола, или под сетку и цемент, если нужно обеспечить теплоизоляцию стен и потолка.



Технические характеристики изоляционных плит черного агломерата

  • Размеры плит - 1000х500 мм
  • Толщина плит - от 10 до 320 мм.
  • Плотность - 110 - 130 кг/см3
  • Теплопроводность - 0,040 Вт/м3 С
  • Прочность на разрыв на поверхности - 0,94 кг/см2
  • Поперечная прочность на срез -1,4 -- 2,0 кгс/см2
  • Прочность на сжатие - 2,0 - 2,5 кгс/см2
  • Предел сжимаемости -- 10,0 кгс/см2
  • Удельная теплоемкость -- 0,40 -- 0,50 Ккал/кг 0С
  • Допустимый перепад температур -- от 200 0С до +80/100 0С
  • Динамическая прочность (для толщины 50мм) -- 126 Н/см3
  • Модуль упругости (Модуль Юнга) -- 5 Н/см3
  • Удельная проводимость паров воды -- 0,017 - 0,003 гр/час*мм
  • Коэффициент теплового расширения (200С) -- от 25 до 50*10-6
  • Временное старение - не стареет, без изменений.
  • Не разрушается в кипящей воде (тест в течение 3 часов) - происходит набухание.
  • Деформация от динамической нагрузки: как эластичный материал выдерживает повышенное давление с немедленным и практически полным восстановлением после того, как снимается нагрузка, и не проявляет следов деформации
  • Деформация от статической нагрузки: Под статическим постоянным давлением деформация материала пропорциональна его толщине и логарифму времени, в течение которого оказывается давление, и прекращается через 100-200 дней

Изоляционные панели из натуральной пробки можно использовать с внешней стороны зданий (под штукатурку на стенах и под битум на крышах), а также внутри помещений, в том числе, - в качестве наполнителя внутренних перегородок и утеплителя пола. При этом панели просты в укладке, режутся легко, что позволяет сэкономить время и материал. Пробковые панели обладают непревзойденными в области строительных материалов свойствами. Нужно только сравнить цифры, для того чтобы убедится в этом. Пробковый агломерат толщиной в 3 см эквивалентен по теплоизоляционному эффекту 150 см железобетона, 40 см кирпича, 15 см дуба, 3,5 см минеральной ваты. Пробковый агломерат не имеет проблем с применением. Принимая во внимание, что каждый случай создания изоляции должен быть рассмотрен отдельно для наилучшего соответствия, тем не менее, можно указать следующие основные идеи применения черного пробкового агломерата, на конкретных примерах.

Сферы применения пробки:

Стены. Стены должны быть покрыты раствором из цемента и песка, например, в пропорции 1:5. После высыхания стена и одна сторона пробкового агломерата промазываются клеем. Через несколько минут пластины материала прикладываются к стене одна за другой при помощи деревянного молотка, так, чтобы они прилегали друг к другу как можно плотнее. Через 24 часа можно наносить верхнее покрытие (штукатурку и побелку) прямо поверх пробкового агломерата, или, что предпочтительнее, на битумный слой.



Крыши. Укладка агломерата на крышах должна проводиться таким образом, чтобы пластины плотно прилегали друг к другу и были тщательно анкерованы. Для плоских крыш метод укладки материала аналогичен методу, применяемому для стен. В некоторых случаях (например, для подвесных потолков) необходимо проложить бревна или деревянные рейки для анкеровки пластин агломерата. В этом случае можно не применять дополнительное покрытие, и агломерат будет не только служить для звукоизоляции, но и выполнять декоративную функцию.

Плоские крыши. Черный пробковый агломерат особенно рекомендуется для применения при теплоизоляции плоских крыш, которые должны выдерживать как статические, так и динамические нагрузки. В этом случае, помимо отличных изоляционных свойств материала, важными характеристиками являются его эластичность, позволяющая ему выдерживать значительное сжатие без какого-либо ущерба, и устойчивость к деформации.

Термические участки. В тех местах здания, где слой изолятора прерывается балками, жалюзи, нишами и т.д., возникают термические участки – места с большей теплопроводностью. Эти участки должны быть изолированы. Черный пробковый агломерат особенно успешно используется в этих случаях, которые необходимо рассмотреть отдельно. Если необходим материал со строго определенной жесткостью, агломерат может быть подобран очень точно, так как имеется широкий выбор агломерата разной плотности.

Другие области применения. В сфере строительства, в дополнение к вышеуказанным способам применения агломерата, в первую очередь в качестве теплоизолятора, необходимо отметить возможности использования чистого пробкового агломерата для следующих целей:

  • Акустический корректор для покрытия стен и потолков.
  • Амортизатор вибраций (прокладка, облицовка самой конструкции и изоляция шума от ударов). В этом случае черный пробковый агломерат (так же, как и другие пробковые материалы: составной, гранулированный и регранулированный агломерат) эффективно употребляется в качестве антивибрационной прослойки между этажами для уменьшения шума шагов и ударов по полу.
  • Декоративный материал для облицовки стен и потолков.




Читайте:


Работы по укладке пола:

Ремонт теплого пола

Ремонт теплого пола

Поиск обрыва Сегодня такие инновационные системы, как теплый пол, являются самыми удобными и востребованными на рынке строительных услуг. Правда, ино...

Как залить пол в гараже

Как залить пол в гараже

Каждому, кто решил обзавестись собственным парковочным пространством, обязательно понадобится комфортное помещение, где можно будет хранить машину и о...

Стяжка пола с пенопластом

Стяжка пола с пенопластом

Схема утепленного бетонного покрытия Утепление пола - актуальная тема в зимний период. Чтобы не было проблем зимой, необходимо заранее позаботится о ...

    Теплый пол в дом:

    Теплый пол в бане

    Теплый пол в бане

    После окончания строительства собственной бани многие сталкиваются с одной не очень приятной проблемой — холодом, которы...

    Электрический подогрев пола

    Электрический подогрев пола

    Пол в частном доме Пол с подогревом сегодня для многих не является роскошью. Он необходим не только для престижа, но и ...

      Всё про ламинат:

      Подложка под ламинат

      Подложка под ламинат

      Наиважнейшее значение, которое имеет ремонт напольного покрытия это обеспечить не только красивый внешний вид помещения,...

      Какая подложка под ламинат лучше?

      Какая подложка под ламинат лучше?

      С каждым днем материалы строительного рынка становятся лучше или приобретают усовершенствованный вид. Именно поэтому ч...

      ПВХ-ПОКРЫТИЯ Испанская плитка для пола Как закрепить ламинат на стену Художественный паркет Устройство пола в деревянном доме Настил линолеума: как его правильно уложить на пол? Коврик для ползания Водяной теплый пол под плитку своими руками< Какая подложка под ламинат лучше?
        Технология - Подробно о достоинствах пробки

        Технологии и подготовка к укладке пола:

        Пароизоляция пола

        Обязательным этапом обустройства напольных покрытий остается пароизоляция пола. Она позволяет регули...

        Стяжка пола в гараже своими руками

        Стяжка пола в гараже есть у 80% российских владельцев автомобилей. Бетонные полы - практичный, надеж...

        Как сделать стяжку пола

        Бетонная стяжка Технология укладки современных напольных покрытий подразумевает тщательную подготов...

        Как сделать гидроизоляцию в ванной своими руками

        Ванная комната относится к помещениям с повышенной влажностью. К тому же принимая водные процедуры, ...

        Как правильно сделать стяжку пола

        Большинство современных напольных покрытий укладывают на идеально ровную поверхность. Ведь от качест...

        Как утеплить пол на балконе своими руками

        Утеплитель на балконе желательно выбирать легкий Балкон или лоджия в любой квартире выполняют неско...

        Монтаж пола:

        Как залить пол в гараже

        Как залить пол в гараже

        Каждому, кто решил обзавестись собственным парковочным пространством, обязательно понадобится комфортное помещение, где ...

        Как выбрать краску для пола

        Как выбрать краску для пола

        Окраска напольных поверхностей — это эстетическая и практическая необходимость, обеспечивающая должный внешний вид, функ...

        Как сделать пол в квартире

        Как сделать пол в квартире

        Красивое покрытие Тот, кто начал ремонт, обязательно сталкивается с вопросом, как сделать полы в своей квартире. Вопрос...