НАЛИВНЫЕ ПОЛЫ

Виды покрытий - Наливной пол

Наливные бесшовные полы - это монолитные покрытия полов, выполняемые из подвижных саморастекающихся полимерсодержащих мастик по предварительно подготовленному основанию или стяжке.

В зависимости от вида смолы эти композиции подразделяются на:

эпоксидные,

полиуретановые,

акриловые (на основе полиметилметакрилата),

полиэфирные,

поливинилацетатные (на основе эмульсии ПВА), которые, в силу низкой водостойкости и механической прочности, в настоящее время практически не применяются, хотя они были первыми в практике устройства наливных полов в 60-е гг.

Меняя составы, варьируя толщину покрытия можно в зависимости от требований к покрытию получать износостойкое, прочное, эластичное, декоративное, долговечное покрытие, обладающее рядом специфических качеств:

бесшумность,

химическая стойкость,

гигиеничность,

простота ухода.

Эпоксидные композиции (на основе реакционноспособных групп) применяются для объектов, подвергаемых значительным механическим нагрузкам. Минимальная усадка, высокая адгезия к основанию пола, механическая прочность и высокое сопротивление химическим воздействиям позволяют применять эпоксидные смолы в качестве связующего для устройства таких полов. Наибольшее распространение получили эпоксидные двухкомпонентные водорастворимые композиции.

Полиуретановые наливные полы устойчивы к абразивному, механическому и химическому (особенно кислот, масел и бензина) воздействию. Такие полы не скользкие, стойкие к действию бактерий и грибков, не имеют запаха.

Полиуретановые композиционные составы представляют собой двух-, иногда трехкомпонентные системы, содержащие в основе реакционноспособные олигомеры, модификаторы, отверждающие вещества.

Продукты на основе полиэфирных смол для производства монолитных покрытий для пола (смола + тонкодисперсный кварцевый песок) имеют время отверждения в несколько часов. Поверхность пола твердая и сухая, что позволяет на следующий день ходить по ней и ездить на автопогрузчике. Такие полы отличаются повышенной гигиеничностью (не пылят, экологически безвредны).

Акриловые массы применяют для устройства наливных полов для объектов, в которых возможны воздействия химических веществ на пол (особенно кислотосодержащих).

Покрытия пола из полимерных масс чаще всего многослойные, толщина которых, как правило, колеблется от 0,5 мм до 2 мм. Если расход таких составов на 1 м2 поверхности пола 0,3 л/м2, то такой пол скорее можно назвать окрашенным, чем наливным.

Для придания повышенной декоративности в поверхностный (лаковый) слой вводят мозаичные хлопья. По желанию заказчика подбираются цвет и оттенок, создается соответствующий рисунок или орнамент.

Технические характеристики

Таблица 1. Технические характеристики материалов для монолитных ксилолитовых полов

Декоративные наливные полы

Декоративный пол, выполненный по эскизам талантливого дизайнера — прекрасное украшение любого интерьера. Декоративные наливные полы отличаются от обычных качественным рисунком и разнообразием цветовых решений. Полы с объемным рисунком называют 3D.

Такие напольные покрытия не только красивы, но и практичны, стойки к всевозможным вредным факторам и надежны. Декоративные наливные полы удобны в эксплуатации, легко чистятся, стойки к агрессивным средам, перепадам температур и вредным механическим воздействиям. В помещении с повышенной влажностью наливные полы не будут скользить. За счет того, что наливают покрытие в несколько этапов, эти полы не имеют швов, в которых могут накапливаться пыль и грязь.

Наливные полы делят на: тонкослойные, высоконаполненные, саморазглаживающиеся с добавлением песка и самовыравнивающиеся . Также различают их по составу содержащихся смол: эпоксидные, метилметакрилатные, полиуретановые, цементно-акриловые. Толщина слоя и состав наливных полов зависит от условий дальнейшей эксплуатации пола. Так, чем больше вредных воздействий, тем толще должен быть слой. Наливной пол с полиуретановым покрытием будет более эластичным, ударопрочным, стойким к температурным изменениям и повышенным вибрациям. Эпоксидные полы износоустойчивы, способны противостоять активным химическим соединениям. При правильном нанесении наливные напольные покрытия прослужат долго, не требуя ремонта.

Для производства декоративных полов используют металлические чипсы, флоки и глитьтеры. При изготовлении 3d полов изображение, нанесенное на поверхность, заливают прозрачным покрытием. Техника нанесения изображения может быть различной.

В жилом помещении декоративные наливные полы помогут создать единую композицию дома. С помощью технологи 3D можно добиться любого эффекта — ваш пол может казаться песчаным пляжем, сочной травой или подводным миром.

В офисе декоративные наливные полы используют для нанесения логотипов и оформления помещения в соответствии стилю компании. Украшенные драгоценными камнями, такие полы приобретут дополнительную красоту и прочность.

Использование таких напольных покрытий на автостоянках позволяет нанести разметку, нумерацию и все необходимые надписи один раз. За счет износоустойчивости такое покрытие не нуждается в ремонте, а готовый рисунок избавит от проведения постоянных покрасочных работ.

Полиуретановый герметик. Его применение при устройстве промышленных полов

Ежегодно появляются сотни новых строительных материалов и составов, незаменимых при возведении и отделки целого ряда промышленных объектов. Для придания конструкции целостности, долговечности и прочности частым решением является использование современной полиуретановой герметики. Именно ей заполняются пространства между фундаментом и отмостками, а также производится герметизация швов при устройстве промышленных полов. Такой герметик – эффективное средство для соединения стыков, заделки трещин, щелей и швов!

Для начала разберемся, что представляет собой полиуретановый герметик. В большинстве случаев он состоит из двух компонентов: преполимера (полиуретановой основы) и добавок. Рабочие свойства герметика достигаются за счет пасты-основы, которая в момент использования являет собой вязкое вещество и специального отвердителя, который под действием кислорода воздуха придает массе эластичную, похожую на резину, структуру.

Учитывая то, что промышленные полы подвергаются огромным нагрузкам и постоянно деформируются, важным качеством полиуретанового герметика является сохранение прочностных и деформационных свойств, а также существенное (порой до 200%) удлинение материала. Тем самым на всем протяжении эксплуатации полов достигается надежная изоляция швов и стыков, что уменьшает затраты на ремонт.

Благодаря компонентному составу, полиуретановый герметик способен отвердевать при температурах ниже нуля (до минус десяти), причем рабочие свойства отвердевшей массы сохраняются в диапазоне температур от минус шестидесяти до плюс семидесяти градусов по Цельсию. Опять же, именно состав герметика определяет целый перечень его полезных строительных свойств. Например, обеспечивается отличная адгезия даже при постоянных перепадах температур и влажности при эксплуатации промышленных полов. Более того, возможно применение герметика при ремонте поверхности пола, ведь водонепроницаемость – залог долговечности его основания.

Полиуретановый герметик бывает с различными добавками, что обеспечивает его максимальную эффективность при работе с различными материалами: камнем или кирпичом, что уж тут говорить про бетонные полы, которые характеризует хорошее сцепление поверхностей при использовании специального состава.

На промышленных объектах, в которых основание подвергается воздействию химических веществ и просто влаги, предотвратить разрушение и обеспечить должную монолитность позволяет именно использование пенополиуретанового герметика. Его активно используются при заделке швов для наливных промышленных полов.

Работы по герметизации поверхности производятся на завершающем этапе, после нанесения финишного слоя полимера по истечении четырех суток. Такой срок обеспечивает полное затвердевание наливного основания для последующего использования в промышленных условиях. В случаях, когда нагрузки на базу не сопоставимы с деформационной стойкостью основания, осуществляют целенаправленную нарезку швов деформации на глубину до 10 мм в бетонное основание. Далее в эти швы укладывается слой изоляции, который заливают пенополиуретановой герметикой.

Впоследствии шов шлифуется и закрашивается в тон поверхности промышленного пола. Такой подход обеспечивает внешнюю монолитность и максимальную прочность основания, что в целом положительно сказывается на долговечности и прочности базы, на которой впоследствии размещается промышленное оборудование, либо которое подвергается постоянному воздействию со стороны спецтехники.